Umschulung zur/m Mechatroniker/-in

Diese Maßnahme ist AZAV-zertifiziert und kann von der Arbeitsagentur bei Vorliegen der Förder­voraussetzungen mit Bildungsgutschein gefördert werden

Der Beruf des Mechatronikers bietet ausgezeichnete Berufsaussichten, denn Mechatroniker sind in vielen Bereichen einsetzbar: in der Mechanik, der Elektronik und der Informationstechnologie.

Die Umschulung zur/zum Mechatroniker/-in vermittelt Ihnen wichtige beruflichen Kenntnisse und Fertigkeiten in Theorie in Praxis. Am Ende der Umschulung sind Sie in der Lage, einfache und komplexe automatisierte Fertigungsanlagen und Mechatronik-Systemen zu montieren, zu demontieren, zu bedienen oder instand zu halten (z.B. in Schaltschrankbau, Produktionstechnik, Wartung und Service, Automatisierungstechnik).

Die 2-jährige Umschulung endet mit dem IHK-Abschluss und eröffnet Ihnen ein breites Tätigkeitsspektrum.

Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht (§ 3 Nr. 1)

• Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere Abschluss, Dauer und Beendigung, erklären
• gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag nennen
• Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennen
• wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennen
• wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden Betrieb geltenden Tarifverträge nennen

Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes (§ 3 Nr. 2)

• Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes erläutern
• Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes, wie Beschaffung, Fertigung, Absatz und Verwaltung, erklären
• Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner Belegschaft zu Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen und Gewerkschaften nennen
• Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der Betriebsverfassung- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes beschreiben

Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit (§ 3 Abs. 2 Nr. 3)

• Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz
• Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergreifen
• Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften anwenden
• Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben sowie Maßnahmen einleiten
• Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes anwenden
• Verhaltensweisen bei Bränden und Maßnahmen zur Brandbekämpfung ergreife

Umweltschutz (§ 3 Nr. 4)

Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen im beruflichen Einwirkungsbereich beitragen, insbesondere

• Vermeidung von betriebsbedingter Umweltbelastungen
• Geltende Regelungen des Umweltschutzes für den Ausbildungsbetrieb
• Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umweltschonenden Energie- und Materialverwendung nutzen
• Stoffe und Materialien einer umweltschonenden Entsorgung zuführen

Betriebliche und technische Kommunikation (§ 3 Abs. 2 Nr. 5)

• Informationen beschaffen, aufbereiten und bewerten
• technische Unterlagen anwenden und auswerten
• Daten und Dokumente pflegen, schützen, sichern und archivieren
• Gespräche mit Vorgesetzten, Mitarbeitern und im Team situationsgerecht und zielorientiert führen sowie kulturelle Identitäten berücksichtigen
• Sachverhalte darstellen, Protokolle anfertigen, deutsche und englische Sprache anwenden
• Dokumentation zusammenstellen und ergänzen, Standardsoftware anwenden
• Skizzen erstellen
• Produktionstechnische Daten nutzen, Arbeitsergebnisse dokumentieren
• Kunden beraten, Leistungen und Produkte erklären und an den Kunden übergeben

Planen und Steuern von Arbeitsabläufen, Kontrollieren und Beurteilen der Arbeitsergebnisse (§ 3 Nr. 6)

• Arbeitsplatz unter Berücksichtigung der betrieblichen Vorgaben einrichten und sichern
• Persönliche Schutzausrüstungen, Werkzeuge und Materialien für den Arbeitsablauf auswählen, termingerecht anfordern, prüfen, pflegen, transportieren, lagern und bereitstellen
• Arbeitsabläufe und Teilaufgaben unter Beachtung wirtschaftlicher und terminlicher Vorgaben planen, Planungsabweichungen melden
• Aufgaben im Team planen und abstimmen
• Bearbeitungsmaschinen für den Arbeitsprozess vorbereiten
• Material- und Arbeitsaufwand kalkulieren und bewerten, erbrachte Leistungen erfassen
• IT-Systeme zur Auftragsplanung, -abwicklung und Terminverfolgung anwenden
• eigenen Qualifikationsbedarf feststellen und Qualifizierungsmöglichkeiten nutzen

Qualitätsmanagement (§ 3 Abs. 2 Nr. 7)

Normen und Spezifikationen zur Qualitätssicherheit der Produkte beachten sowie Qualität bei der Auftragserledigung unter Beachtung vor- und nachgelagerter Bereiche sichern, insbesondere

• Qualitätssicherungssystem in Verbindung mit technischen Unterlagen und dessen Wirksamkeit beurteilen, Verfahren anwenden
• Prüfarten und Prüfmittel auswählen, Einsatzfähigkeit der Prüfmittel feststellen und dokumentieren, Prüfpläne und betriebliche Prüfvorschriften anwenden
• Ursachen von Fehlern und Qualitätsmängeln systematisch suchen, beseitigen und dokumentieren
• zur kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvorgängen im eigenen Arbeitsbereich beitragen

Prüfen, Anreißen und Kennzeichnen (§ 3 Abs. 2 Nr. 8)

• Messzeuge zum Messen und Prüfen von Längen, Winkeln und Flächen auswählen und handhaben
• Längen messen, Einhaltung von Toleranzen und Passungen prüfen
• Flächen auf Ebenheit, Winkligkeit und Formgenauigkeit prüfen sowie Oberflächenqualität beurteilen
• Oberflächenform und -beschaffenheit von Fügeflächen nach technischen Anforderungen kontrollieren
• Werkstücke anreißen, körnen und kennzeichnen
• Winkel messen und mit Winkellehren prüfen

Manuelles und maschinelles Spanen, Trennen und Umformen (§ 3 Abs. 2 Nr. 9)

• Bleche, Platten und Profile aus Metall und Kunststoff nach Anriss sägen
• Flächen und Formen an Werkstücken eben, winklig und parallel auf Maß feilen sowie entgraten
• Bohrungen herstellen und reiben
• Innen- und Außengewinde herstellen
• Werkstücke durch Drehen bearbeiten
• Werkstücke durch Fräsen bearbeiten
• Feinbleche und Kunststoffplatten scheren
• Bleche, Rohre und Profile aus Eisen- und Nichteisenmetallen kaltumformen und richten

Fügen (§ 3 Abs. 2 Nr. 10)

• Schraubverbindungen unter Beachtung der Teilefolge und des Drehmomentes herstellen und sichern
• Bauteile verstiften
• Löt- und Klebeverbindungen herstellen
• Bleche, Rohre und Profile schweißen

Installieren elektrischer Baugruppen und Komponenten (§ 3 Abs. 2 Nr. 11)

• Einschübe, Gehäuse und Schaltgerätekombinationen zusammenbauen
• Komponenten für elektrische Hilfs- und Schalteinrichtungen auswählen, einbauen, verbinden und kennzeichnen
• Komponenten zum Steuern, Regeln, Messen und Überwachen einbauen und kennzeichnen
• Leitungswege nach baulichen und örtlichen Gegebenheiten festlegen
• Leitungen unter Berücksichtigung der mechanischen und elektrischen Belastung, der Verlegungsarten und des Verwendungszweckes auswählen, zurichten, verlegen und verbinden
• Baugruppen und Geräte in unterschiedlichen Verdrahtungsarten nach Unterlagen und Mustern verdrahten
• Fehler korrigieren und Änderungen dokumentieren

Messen und Prüfen elektrischer Größen (§ 3 Abs. 2 Nr. 12)

• Verfahren und Messgeräte auswählen, Messfehler abschätzen und Messeinrichtungen aufbauen
• Spannung, Strom, Widerstand und Leistung im Gleich- und Wechselstromkreis messen und ihre Abhängigkeit zueinander berechnen
• Messreihen und Kennlinien, insbesondere von spannungs-, temperatur- und lichtabhängigen Widerständen aufnehmen, darstellen und auswerten
• analoge und digitale Signale, insbesondere Signalzeitverhalten, messen und prüfen
• elektrische Kenndaten von Baugruppen und Komponenten prüfen
• elektrische Schaltungen aufbauen und ihre Funktion prüfen

Installieren und Testen von Hard- und Softwarekomponenten (§ 3 Abs. 2 Nr. 13)

• Hard- und Softwareschnittstellen, Kompatibilität von Hardwarekomponenten sowie Systemvoraussetzungen für Software prüfen
• Systemkomponenten zusammenstellen und verbinden
• Hardware konfigurieren, Software installieren und anpassen
• Netzwerke und Bussysteme installieren und konfigurieren
• Signale an Schnittstellen prüfen, Protokolle interpretieren, Systeme testen
• Versionswechsel von Software durchführen
• Änderungen in der Hard- und Software dokumentieren

Aufbauen und Prüfen von Steuerungen (§ 3 Abs. 2 Nr. 14)

• elektrische und fluidische Schaltungen aufbauen und verbinden
• Einrichtungen zur Versorgung mit elektrischer, pneumatischer oder hydraulischer Energie anschließen, prüfen und einstellen
• Druck in fluidischen Systemen messen und einstellen
• Aufgabenstellung, insbesondere Bewegungsabläufe und Wechselwirkung an Schnittstellen des zu steuernden Systems analysieren
• Steuerungskonzepte zuordnen und Steuerungseinrichtungen auswählen
• elektrische und fluidische Schaltungen nach vorgegebenen Problemstellungen aufbauen
• Sensoren, Aktoren und Wandler installieren
• das Zusammenwirken von verknüpften Funktionen prüfen und einstellen, Fehler unter Beachtung der Schnittstellen eingrenzen

Programmieren mechatronischer Systeme (§ 3 Abs. 2 Nr. 15)

• Steuerungen in unterschiedlichen Realisierungsformen beurteilen
• Steuerungsprogramme eingeben und ändern, Testprogramme erstellen und anwenden
• Anwendungsprogramme für Steuerungen erstellen, eingeben und testen
• Programmablauf in mechatronischen Systemen überwachen, Fehler feststellen und beheben

Zusammenbauen von Baugruppen und Komponenten zu Maschinen und Systemen (§ 3 Abs. 2 Nr. 16)

• Baugruppen und Komponenten identifizieren sowie auf fehlerfreie Beschaffenheit prüfen
• Vormontagen durchführen
• Schmier- und Kühleinrichtungen einbauen
• fluidische Komponenten, insbesondere Zylinder und Ventile einbauen
• Rohr- und Schlauchleitungen zurichten, verlegen, verbinden und auf Dichtheit prüfen
• Baugruppen und Komponenten passen sowie funktionsgerecht ausrichten und Lage sichern
• Gleit- und Wälzlager einbauen, Baugruppen mit beweglichen Teilen montieren
• Antriebe, Getriebe und Kupplungen einbauen
• Schaltgeräte einbauen und verdrahten
• Baugruppen zum Steuern, Regeln, Messen und Überwachen einbauen und verdrahten
• Sensoren einbauen, einstellen und verbinden
• Funktionen während des Montagevorganges prüfen

Montieren und Demontieren von Maschinen, Systemen und Anlagen; Transportieren und Sichern (§ 3 Abs. 2 Nr. 17)

• Rohre, Installationskanäle und Kabelbühnen montieren
• Anschlüsse an Rohrleitungssysteme zur Ver- und Entsorgung herstellen, Übergänge auswählen und herstellen
• Schutzeinrichtungen, Schirmungen, Verkleidungen und Isolierungen anbringen
• Leitungen und Betriebsmittel der Energieverteilungs- und Kommunikationstechnik unter Beachtung der mechanischen und elektrischen Belastung und der Verlegungsart auswählen, befestigen und anschließen
• Beschaffenheit des Aufstellungsortes für die Befestigung prüfen
• Maschinen, Geräte und Tragkonstruktionen zu Bezugsgrößen ausrichten, befestigen und sichern
• Räume hinsichtlich ihrer Umgebungsbedingungen und der Zusatzfestlegungen für Räume besonderer Art beurteilen
• Schutzmaßnahmen festlegen, Potenzialausgleich durchführen
• Leitern, Gerüste und Montagebühnen unter arbeits- und sicherheitstechnischen Aspekten beurteilen und nutzen
• Hebezeuge, Anschlag- und Transportmittel auswählen und einsetzen, Transport sichern und durchführen

Prüfen und Einstellen von Funktionen an mechatronischen Systemen (§ 3 Abs. 2 Nr. 18)

• Mess- und Prüfverfahren sowie Diagnosesysteme auswählen, elektrische Größen und Signale an Schnittstellen prüfen
• Signalverarbeitungsbaugruppen anschließen und deren Ein- und Ausgangssignale prüfen
• Messeinrichtungen zum Erfassen von Bewegungsabläufen, Druck und Temperatur prüfen
• Einrichtungen zum Erfassen von Grenzwerten, insbesondere Schalter und Sensoren, prüfen und justieren
• Aktoren nach sicherheitstechnischen Gesichtspunkten beurteilen und einstellen
• Steuer-, Regel- und Überwachungseinrichtungen prüfen, Regelparameter einstellen
• Sollwerte von prozessrelevanten Größen, insbesondere von Bewegungsabläufen und Druck einstellen
• Fehler unter Beachtung der Schnittstellen mechanischer, fluidischer und elektrischer Baugruppen durch Sichtkontrolle, Prüfen und Messen sowie mit Hilfe von Prüfsystemen und Testprogrammen systematisch eingrenzen
• elektrisch und elektronisch gesteuerte Antriebe prüfen und einstellen
• Störungen und Fehler auf mögliche Ursachen untersuchen, die Möglichkeiten ihrer Beseitigung beurteilen und die Instandsetzung einleiten
• Einzel- und Gesamtfunktion prüfen und dokumentieren

Inbetriebnehmen und Bedienen mechatronischer Systeme (§ 3 Abs. 2 Nr. 19)

• Schutz gegen direktes Berühren prüfen
• Wirksamkeit von Schutzmaßnahmen, insbesondere Fehlerstromschutzeinrichtungen prüfen, Isolations-, Erdungs- und Schleifenwiderstände messen
• mechanische und elektrische Sicherheitsvorrichtungen, insbesondere NOT-AUS-Schalter, sowie Meldesysteme auf ihre Wirksamkeit prüfen
• Hilfs- und Steuerstromkreise einschließlich zugehöriger Signal- und Befehlsgeber für Mess-, Steuer- und Überwachungseinrichtungen prüfen und in Betrieb nehmen
• Hauptstromkreise prüfen und schrittweise in Betrieb nehmen, Betriebswerte messen, Sollwerte einstellen
• Fluidik-Einrichtungen in Betrieb nehmen
• Beweglichkeit, Dichtheit, Laufruhe, Umdrehungsfrequenz, Druck, Temperatur und Verfahrwege prüfen und einstellen
• Befestigung, Energieversorgung, Schmierung, Kühlung und Entsorgung prüfen und sicherstellen
• Programme und Daten laden und sichern, Programmablauf prüfen und anpassen
• Signalübertragungssysteme, insbesondere Feldbusse prüfen und in Betrieb nehmen
• mechatronische Systeme in Betrieb nehmen, Funktionsprüfung durchführen
• Schutzmaßnahmen zur elektromagnetischen Verträglichkeit prüfen
• Systemparameter bei der Inbetriebnahme ermitteln, mit vorgegebenen Werten vergleichen und einstellen
• Maschinen und Systeme bedienen, Probelauf bei Nenn- und Grenzwerten durchführen

Instandhalten mechatronischer Systeme (§ 3 Abs. 2 Nr. 20)

• mechatronische Systeme inspizieren, Funktionen von Sicherheitseinrichtungen prüfen sowie Prüfungen protokollieren
• mechatronische Systeme nach Wartungs- und Instandhaltungsplänen warten, Verschleißteile im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung austauschen
• Geräte und Baugruppen unter Beachtung ihrer Funktion ausbauen und Teile hinsichtlich Lage und Funktionszuordnung kennzeichnen
• Störungen durch Nacharbeiten und Austausch von Teilen und Baugruppen beseitigen
• Softwarefehler beheben
• Systemparameter mit vorgegebenen Werten vergleichen und einstellen
• mechatronische Systeme unter Beachtung der betrieblichen Abläufe instand setzen
• mechatronische Systeme an geänderte Betriebsbedingungen anpassen
• Diagnose- und Wartungssysteme nutzen

Prüfungsvorbereitung und Prüfungen

• Wiederholung und Üben für Abschlussprüfungen Teil 1 und Teil 2
• Abschlussprüfung Teil 1
• Abschlussprüfung Teil 2

Betriebliches Praktikum im Praktikumsbetrieb (8 Wochen)

• Praktische Anwendung der erworbenen Kenntnisse und Fähigkeiten

Personen, die den Beruf des Mechatronikers/der Mechatronikerin erlernen möchten und bereits eine Erstausbildung absolviert haben (oder eine ausreichende Berufserfahrung vorweisen können).

• angemessene Deutschkenntnisse
• keine Rot-Grün-Schwäche
• Im Vorfeld wird in einem Erstgespräch die Einschätzung des Wissensstandes durch eine fachkundige Person vorgenommen.

3.440 Unterrichtseinheiten (24 Monate, inkl. 8 Wochen betriebliches Praktikum)

08.07.2024 – 16.07.2026

Ausbildungszentrum für Technik AZTe

Maulbronner Str. 26

75447 Sternenfels

Infoblatt: 50 Infoblatt Umschulung Mechatroniker