Industriefachkraft Produktion – Metall (IHK)

Diese Maßnahme ist AZAV-zertifiziert und kann von der Arbeitsagentur bei Vorliegen der Förder­voraussetzungen mit Bildungsgutschein gefördert werden

Die Entwicklungen in der modernen Arbeitswelt haben auch wachsende Anforderungen in den industriellen Metallberufen zur Folge. In diesem Lehrgang werden anhand von Projektaufgaben die Grundlagen des Berufsfelds Metall vermittelt.

Damit erwerben Sie das Basiswissen für eine produktionsnahe Tätigkeit oder eine aufbauende Umschulung.

Bei Bestehen des Abschlusstests und ausreichender Teilnahme am Unterricht erhalten die Teilnehmer das IHK-Zertifikat “Industriefachkraft Produktion – Fachrichtung Metall (IHK)”. Dieses Zertifikat erlaubt eine Verkürzung einer späteren Umschulung in einem Metallberuf.

Falls sich nicht sofort eine Umschulung an den Lehrgang anschließt, folgt ein 6-wöchiges Betriebspraktikum, in dem Sie die neuen Kenntnisse und Fähigkeiten in der Praxis einsetzten können.

Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht

• Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere Abschluss, Dauer und Beendigung, erklären
• gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag nennen
• Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennen
• wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennen
• wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden Betrieb geltenden Tarifverträge nennen

Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes

• Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes erläutern
• Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes, wie Beschaffung, Fertigung, Absatz und Verwaltung, erklären
• Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner Belegschaft zu Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen und Gewerkschaften nennen
• Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der Betriebsverfassung- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes beschreiben

Betriebliche und technische Kommunikation

• Teil-, Gruppen- und Gesamtzeichnungen lesen und anwenden
• Schaltungsunterlagen von Baugruppen und Geräten der Pneumatik und Hydraulik lesen und anwenden
• Pläne, Block-, Funktions-, Aufbau- und Anschlusspläne lesen und anwenden
• Skizzen und Stücklisten anfertigen

Planen und Steuern von Arbeitsabläufen, Kontrollieren und Beurteilen der Arbeitsergebnisse

• Arbeitsschritte nach funktionalen, fertigungstechnischen und wirtschaftlichen Kriterien festlegen
• Arbeitsabläufe nach organisatorischen und informatorischen Kriterien festlegen und sicherstellen
• Arbeit im Team planen, Aufgaben verteilen
• Arbeitsplatz planen und einrichten
• Material, Werkzeuge und Hilfsmittel auftragsbezogen anfordern und bereitstellen
• Bearbeitungsmaschinen für den Arbeitsprozess vorbereiten

Prüfen, Anreißen und Kennzeichnen

• Messzeuge zum Messen und Prüfen von Längen, Winkeln und Flächen auswählen und handhaben
• Längen mit Strichmaßstäben, Messschiebern und Messschrauben messen, Einhaltung von Toleranzen und Passungen prüfen
• Flächen nach dem Lichtspaltverfahren auf Ebenheit, Winkligkeit und Formgenauigkeit prüfen sowie Oberflächenqualität durch Sichtprüfen beurteilen
• Oberflächenform und -beschaffenheit von Fügeflächen nach technischen Anforderungen kontrollieren
• Werkstücke unter Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften anreißen, können und kennzeichnen
• Winkel mit Winkelmesser messen und mit Winkellehren prüfen

Manuelles und maschinelles Spanen, Trennen und Umformen

• Bleche, Platten und Profile aua Metall und Kunststoff nach Anriss sägen
• Flächen und Formen an Werkstücken bis zur Maßgenauigkeit von ± 0,2 mm und einer Oberflächenbeschaffenheit Rz zwischen 6,3 und 40 μm eben, winklig und parallel auf Maß feilen sowie entgraten
• Bohrungen bis zu einer Lagetoleranz von± 0,2 mm durch Bohren ins Volle, Aufbohren und Profilsenken herstellen sowie Bohrungen bis zur Maßgenauigkeit gemäß IT 7 und einer Oberflächenbeschaffenheit Rz zwischen 4 und 10 μm reiben
• Innen- und Außengewinde mit Gewindebohrer und Schneideisen herstellen
• Feinbleche und Kunststoffplatten mit Hand- und Handhebelscheren scheren
• Bleche, Rohre und Profile aus Eisen- und Nichteisenmetallen kalt umformen und richten

Fügen

• Verbindungen durch Schrauben, Muttern und Scheiben herstellen sowie mit Sicherungselementen, insbesondere mit Federringen, Zahnscheiben und Lacken, sichern
• Schraubverbindungen unter Beachtung der Teilefolge und des Drehmomentes herstellen
• Bauteile formschlüssig unter Beachtung der Beschaffenheit der Fügeflächen verstiften

Testvorbereitung und Abschlusstest

• Wiederholung und Üben
• Abschlusstest (Theorie und Praxis)

Betriebliches Praktikum im Praktikumsbetrieb (6 Wochen)

• Praktische Anwendung der erworbenen Kenntnisse und Fähigkeiten

• Personen, deren berufliche Tätigkeit ein erweitertes Fachwissen Metall erfordert
• Personen, die sich auf eine Ausbildung im Metallbereich vorbereiten wollen
  (die Zertifikatsprüfung entspricht dem Niveau nach 6 Monaten einer Ausbildung im Metallbereich und kann zur Verkürzung der Ausbildungs- bzw. Umschulungszeit führen)

• ausreichende Deutschkenntnisse
• technisches Verständnis
• keine Rot-/Grün-Schwäche
• Beratungsgespräch

844 Unterrichtseinheiten (6,5  Monate, inkl. 6 Wochen betriebliches Praktikum)

10.04. – 06.11.2024

Ausbildungszentrum für Technik AZTe

Maulbronner Str. 26

75447 Sternenfels

oder

Ausbildungszentrum für Technik AZTe

Tiefenbronner Str. 59

75175 Pforzheim

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